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碳纤维热压罐成型工艺的整套流程是什么样的

文章来源：鑫泰热压罐人气：2235发表时间：2018-12-13 14:40:22

　　碳纤维热压罐成型工艺一般采用真空袋热压成型工艺，是生产航空用航空用高强度纤维增强热固性塑料高强度部件的主要方法。基本工艺是将预浸料层压板与其他加工助剂材料结合，在碳纤维热压罐中一定压力下形成真空袋组合系统从而被制成各种形状，一般这些形状是基于模具的。

　　由于袋子的内部被抽空，因此可以排除空气中的挥发性物质和材料。对于二次粘合的情况，可以使用碳纤维热压罐方法。碳纤维热压罐的工作空间足够大，可根据需要进行温度控制和预热，并可承受足够的压力，我们山东鑫泰鑫智能装备有限公司所使用的自动化控制系统可自动记录温度和压力。真空系统在部件固化之前和之后在袋内提供适当的真空。

碳纤维热压罐

　　我们来看一下碳纤维热压罐成型工艺的整套流程是什么样的：

　　1、准备好模具：用柔软的材料轻轻擦拭，检查是否有泄漏。然后在模具上涂上脱模剂。

　　2、切割铺设层压板：根据样品用保护膜切割预浸料，切割时注意纤维的方向，然后从保护膜上取下预浸料，按顺序和方向依次铺设。每层用可以用类似橡胶辊等道具覆盖以压实预浸料并除去空气。

　　3、组合和包装：将预浸料坯和各种辅助材料组合在模具上。应检查真空袋和周围密封是否良好。

　　4、热压固化：将真空袋系统合并成热压罐，连接真空管，关闭热压罐，然后根据确定的工艺条件真空/加热/加入压力固化。

　　5、在罐中释放后：在完成固化后，冷却至室温后，从热压罐中取出真空袋系统，除去各种辅助材料，并取出部件进行修整。

　　用于形成碳纤维热压罐的模具取决于部件的形状。外表面需要光滑的工件模具。模具材料根据零件数量、树脂类型纤维增强复合材料零件、固化温度和表面粗糙度要求等，可选用钢材、铝或纤维增强复合材料。使用模具材料时，请考虑线性膨胀特性。上面说的是相关于碳纤维热压罐成型工艺的整套流程是什么样的的介绍，如果您有什么其它关于该设备的疑问的话欢迎您通过网站上的联系方式与我们取得联系。

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