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碳纤维热压罐模具的细节设计要求
文章来源：鑫泰热压罐人气：2180发表时间：2018-12-21 15:24:32
对于碳纤维热压罐的工作来讲，它对材料进行热压固化时这个材料一般是放在模具里进行成型，所以这个模具也就变成了非常重要的装置，模具设计中细节设计非常重要，直接影响到模具使用的可操作性、方便性及自动化程度，甚至影响复合材料制件的质量。今天我们为您分享一下它都有哪些细节设计要求：
1、产品系列：我们在进行设计应考虑碳纤维热压罐模具材料的膨胀系数，以适当缩放，产品线根据复合材料零件的尺寸精度要求，需要在模具设计中定义位置精度和宽度精度。
2、铺贴线：由于零件边缘不完整的平铺，以及胶水流量、阻塞、真空袋等因素，固化后产品的边缘质量不高，需要从一个开始产品线外的一定距离。坚持，待处理的部分将有一定的限额。同时，摊铺线用于手动摊铺定位，无需激光投影，控制摊铺边缘，不浪费太多材料，保证产品质量。
3、目标孔：放置一个激光投影目标，用于手动放置以定位上层区域。可以根据测量值测量目标孔，并将坐标值雕刻在模具上。
4、参考孔：用作模具加工和检查的参考，具有高精度和可保证的可重复使用性。参考孔坐标值通常雕刻在碳纤维热压罐的模具上以便于使用。
5、复合材料定位孔：也称工件技术耳孔，用于复合材料脱模后检测、机器定位和定位作为定位参考，精度要求高。该孔需要具有相应的钻孔模板以便精确定位。钻孔需要在脱模之前进行，孔应该在模具的法线方向上。
6、交叉雕刻自动铺设：交叉雕刻的中心用于自动定位皮带，十字准线中心点的坐标刻在模具上。
7、剩余区域：在铺路线与模具边缘之间留出一定距离，用于真空袋，自动铺设和返回可以根据自己的尺寸做一下相关的变动。
8、人性化设计：模具的设计应考虑工具、的安全性。例如，工具的高度应适合、检查。模具铺设运输时应稳定，没有突然发生了掉落摔坏的危险；当重量超过手动重量运输时，设计辅助工具以协助模具转移。
以山东鑫泰鑫智能装备有限公司为例，我们虽然不进行设计制造模具，但是我们对于碳纤维热压罐模具的设计制造看法是在保障其能进行正常使用的情况下使其更加的人性化，这样模具的制造厂家不仅能在产品质量上做到优秀，更能让直接的操作工人满意，我们认为这才是真正的科技以人为本的设计。
