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热压罐设计原则
文章来源:鑫泰热压罐人气:2090发表时间:2018-08-27 17:56:41
近年来,热压罐成型方法被视为“高成本”的复合材料结构制浩方法,而排除于“低成本方法”概念体系之外,将树脂转移方法与之形成新旧对势。其实,热压罐成型方法在工程应用上无论在成熟度还是在规模化方面仍是当今航天领域复台材料结构件的主要成型方法。
热压罐设计原则要按照以下几个特点为基准:
(1)罐内压力和温度均匀。在它们共同作用下,可满足复合材料高纤维含量的要求,其复合材料具有较高的力学性能和较稳定的物理性能,例如复合材料结构件的孔隙率低,树脂含量均匀。
(2)热压罐成型方法适用范围广。例如层压结构、夹芯结构、胶接结构和缝纫结构。模具相对比较简单,效率高,尤其适用于大型的具有高性能要求的复合材料结构件的成型。
至于热压罐成型方法如何降低成本,国内也做了不少的研究工作,例如,预浸料“零吸胶”的实现,辅助材料的国产化,共固化模具结构热效率的提高和组装形式的优化,结构件进罐的合理组合以及随炉件测试项目的合理化等方面都有效地促进了制造成本的降低。以某飞机复合材料结构件为例,每生产1kg复合材料结构件,可以节约制造成本一千多元。若在制造大型复合材料结构件中预浸料铺覆改为采用自动铺叠,生产效率会明显提高,制造成本将继续下降。因此,将其视为“高成本”的制造方法是不准确的,对于热压罐的设计来说不管是产品还是制造价格,该设备本身就是一种高端的设备,所以说价格并不是非常的喜人,但是其生产的复合材料的价格也是昂贵的,所以说复合材料厂家的盈利来说几十万的设备其实是非常廉价的。一般来说这样的高端企业更加看中的是设备的质量与安全,毕竟做为压力容器来说安全方面不能小视。